随着企业的业务越做越大，传统的仓库模式已经无法满足日常业务的需求了，因此企业需要实施技术型的WMS系统，让系统来管理仓库，提升仓库发货水平，提高客户的服务满意度。
那么，对于每日发货量大的企业，WMS系统的出库模块应如何设置，才能满足需求呢？
WMS系统出库模块设计流程：接到下单指令，订单分配，拣货，补货，复核，打包和发货，具体任务如下：
1、接到下单指令
当客户下单后，OMS系统会将订单同步至WMS系统，开始进行出库作业。
2、订单分配
当WMS系统接受到订单后，为了提升拣货效率，会将订单拆分。拆分规则可按商品类型区域，比如全部是电子产品，则可以到电子产品区进行拣货日用品类的，则到日用品区拣货，效率提升可不是半点哦。
3、拣货
订单分配好后，员工通过PDA扫描订货订单上的条码，开始拣货任务。其中WMS系统拣货波次功能，可以拣货人员更轻松完成任务。
波次可以理解是为了提高订单管理效率，将所有订单，按次，批量拣货，这种方式也称为是播种式拣选。波次创建可以根据时间维度，分区维度，品类维度或流量维度等。其实是将前台用户下的订单，归为某种类型。后期波次则按照这个类型，生成拣货任务，拣货员领取任务后，到对应的货架上取货。
举个简单例子，比如有100个订单，而这些订单有不少是在同一区域的，系统便会将这些同一个区域的订单划分为一个波次，将该区域的所有商品一次性拣完。再比如订单a买了2瓶洗发水，订单b买了1瓶洗发水，这时候的拣选单就会有3瓶洗发水。
或者1个波次的商品都在同一路线上，可以参考打车软件的拼车派单策略，将沿线的货品同时拣货。
4、补货
当拣货时发现该商品没货了之后，便会触发补货任务，让拣货无需等待。
5、复核
当拣货任务完成后，便会将货品送到符合区。复核员会核实订单情况，保证单货合一。确认包装是否破损，商品可否完好。严格的仓库，在复核时，需要复核人员签字画押，并录入物流单，发货单和订单号，以防止订单出错情况发生。
6、打包
分拣复核之后，就进入了打包环节，此环节主要是为了将订单记录在案，称重并粘贴物流单。首先需要扫描订单号，确认订单内商品的大小质量等信息，录入系统。然后封箱，把物流单号贴在包装箱外。此时，打包流程结束，会将仓储的信息回传给订单系统，订单物流信息内，可以查到目前的物流状态。
紧接着，订单会被装车发货，但可能需要按批次发货。发货前的订单状态为等待发货，发货后则提示已发货或到了哪个配送站点等信息
7、发货
打包之后，送到发货区，状态改为待发货。当汽车到来后，开始装车发货。
以上就是WMS系统出库的主要流程设计，希望对你有所帮助。

冷链服务业务联系电话：19937817614

华鼎冷链是一家专注于为餐饮连锁品牌、工厂商贸客户提供专业高效的冷链物流服务企业，已经打造成集冷链仓储、冷链零担、冷链到店、信息化服务、金融为一体的全国化食品冻品餐饮火锅食材供应链冷链物流服务平台。

标签:

食品安全网

上一篇： 疫情下的物流仓储和人员管理

下一篇： 仓库管理的常见问题，9%的仓库都存在