β-丙氨酸工艺流程

[db:作者] / 2022-11-30 00:00

β-丙氨酸(β-alanine)又称3-氨基丙酸(3-aminopropanoic acid)，分子式为C3H7NO2，分子量为89.1，结构式为

1.产品性能

白色棱形结晶；微甜，无毒；熔点198%(分解)，相对密度1.437；溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚和丙酮；25℃时，100mL水可溶解55.5g；50%水溶液pH为6.0～7.3。

2.生产原理

在二苯胺和叔丁醇溶液中，丙烯腈与氨发生加成，生成β-氨基丙腈。然后加氢氧化钠反应，水解生成β-氨基丙酸钠，最后酸化得到β-氨基丙酸。

3.工艺流程

4.技术配方(kg/t)

5.主要设备

耐压反应釜，水解锅，过滤器，减压蒸馏釜，析晶锅，真空干燥设备。

6.生产工艺

在干燥的高压釜中按配比加入丙烯腈、二苯胺、叔丁醇，搅拌5min，加入液氨，控制温度100～109℃，压力约为1.18MPa，保温搅拌4h。冷至10℃以下，压力降为常压时停止搅拌。于65～70℃/(60～110)×133.2Pa减压回收叔丁醇得粗品β-氨基丙腈，粗品再减蒸馏，收集66～105℃/(10～30)×133.2Pa馏分，得β-氨基丙腈。碱解操作在反应罐进行。先投入液碱，控制温度90～95℃，搅拌下缓缓加入B-氨基丙腈；然后减压蒸发0.5h，驱除反应液内的氨，加适量水，滴加盐酸至pH为7.0～7.2。过滤，除去少量不溶杂质。滤液减压浓缩至有大量固体析出。趁热出料，冷至10℃以下，过滤后真空干燥，得β-丙氨酸。

7.实验室制法

向装有搅拌器、冷凝管的三颈反应瓶中加入碱性次氯酸钠溶液(含次氯酸14%、氢氧化钠8%、碳酸钠30%)和水。搅拌下加入琥珀酰亚胺，在18～25℃反应0.5h。升温至40～50℃反应lh。加盐酸调节pH为4～5，减压浓缩。浓缩液冷却后，加3倍量的95%乙醇使无机盐析出，过滤，再重复1次。然后将滤液加4倍量蒸馏水稀释，回流1h。加活性炭脱色，过滤，滤液通过离子交换树脂交换。所得交换液加活性炭脱色，过滤。滤液减压浓缩，冷却结晶过滤，用蒸馏水重结晶，得B-氨基丙酸。

8.产品标准

9.产品用途

主要用作合成泛酸钙(食品添加剂)和医药的原料；也用作生化试剂、电镀缓蚀剂等。

10.安全措施

(1)本品无毒，但使用的原料丙烯腈极毒，生产中应注意安全。

(2)采用塑料袋或纤维板桶包装，置于干燥通风处。

上一篇：水杨酸测定标准

下一篇：萘乙酸测定性能及生产原理

食品安全检测服务联系电话：13613841283

标签:

食品安全网 ：https://www.food12331.com

上一篇：萘乙酸测定性能及生产原理

下一篇：返回列表