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苯胺、乌洛托品缩聚物应用

时间:2023-03-24 10:21:46来源:food栏目:食品快速检测 阅读:

 

苯胺、乌洛托品缩聚物应用

[db:作者] / 2023-01-09 00:00

[应用]可作为锅炉、设备酸洗的缓蚀剂,使用量为1%时,缓蚀率为90%以上。冯辉霞等采用失重法研究了苯胺、乌洛托品缩聚物在不同的温度、不同酸浓度的介质中,随缓蚀剂加入量的不同,而对A3钢产生不同的缓蚀效果,从而可以发现苯胺、乌洛托品缩聚物具有优良的缓蚀性能,并得出其适宜的应用条件和用量。

(1)温度对缓蚀效率的影响

在10%的盐酸溶液中,缓蚀剂的加入量为1.0%,所合成的苯胺、乌洛托品缩聚物的缓蚀效率先是随温度的升高而增大,达到极值(30℃左右)后便又开始下降。

苯胺、乌洛托品缩聚物为吸附型缓蚀剂,温度的高低直接影响其在金属表面的吸附和脱附能力。在初始,温度升高,吸附及其脱附速度都增大,但由于金属表面吸附分子少,正反应速率大于逆反应速率,其缓蚀效率增大。温度升到一定范围内后。出现正逆反应速率相等的情况,则其缓蚀效率便达到了极值。之后,随温度的升高,正反应速率小于逆反应速率,金属表面的吸附量减少,从而增大了介质与金属接触的表面积,提高了金属的溶解速度,由此导致了缓蚀效率的下降。

(2)酸浓度对缓蚀效率的影响

随着酸浓度的提高,缓蚀剂的缓蚀效率增大,但当酸浓度增加到一定数值后(15%),缓蚀剂的缓蚀效率出现下降情况。这可能是由于发生钝化的原因。吸附膜与基底钢片在酸溶液中均有不同程度的溶解,酸溶液浓度增大,则吸附膜在盐酸中的溶解速度增大,金属表面缓蚀剂分子的吸附量减少,结果导致金属与介质的作用面积增大,加快了金属的溶解速度,降低了缓蚀效果。

在低浓度区,可能由于苯胺缩聚物缓蚀剂的溶解性不大,使得其缓蚀效率不高。

(3)缓蚀剂加入量对缓蚀效率的影响

A3钢在10%的HCI溶液中,其腐蚀速率与缓蚀剂的浓度有密切的关系。A3钢在10%的HCI溶液中,在室温下,在缓蚀剂加入量0.1%~1.0%范围内,缓蚀效率随缓蚀剂的用量的增加而趋于增大。

(4)缓蚀时间对缓蚀效率的影响

时间对缓蚀效率的影响见表6-10。由表6-10可见,随着腐蚀时间的延长,缓蚀效率有一定程度的提高,这是由苯胺缩聚物缓蚀机理所决定的。由于苯胺缩聚物能在金属的表面形成保护膜,从而阻止了腐蚀介质与金属接触,提高了缓蚀效率。

表6-10 时间对缓蚀效率的影响情况

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